冶金工業(yè)中要涉及到的各種機(jī)車，如機(jī)械壓力機(jī)、礦山破碎機(jī)、運(yùn)輸汽車等，對于各種設(shè)備，其心臟部件——離合器與制動器的狀態(tài)，對于各種生產(chǎn)的正常至關(guān)重要。而摩擦材料是離合器與制動器最重要的零件之一，采用優(yōu)良的摩擦材料，可以更可靠、安全、靈敏的操作機(jī)械。

摩擦材料按產(chǎn)品的材質(zhì)可分為以下5類：

1、石棉摩擦材料

石棉摩擦材料多用于增強(qiáng)材料。石棉摩擦材料由于其高溫摩擦性能差，石棉纖維污染等缺點(diǎn)。

在國外發(fā)達(dá)國家已禁止使用。

2、半金屬摩擦材料

半金屬材料的熱穩(wěn)定性能耗，耐磨性能好，導(dǎo)熱性能好，對環(huán)境污染小，但制動噪聲大，密度稍大，成本較高。

用于轎車和重型汽車的制動。

3、混合纖維型摩擦材料

混合纖維型摩擦材料作為增強(qiáng)材料，充分發(fā)揮每一種纖維的優(yōu)勢，彌補(bǔ)缺陷，降低成本。

用于輕、中型汽車制動片。

4、粉末冶金摩擦材料

粉末冶金摩擦材料的基體主要是銅、鐵，經(jīng)混合、壓型，并在高溫下燒結(jié)而成，適用于較高溫度下的制動。

用于飛機(jī)、重載汽車、重型機(jī)械的制動。

5、碳纖維摩擦材料

碳纖維具有高模量、導(dǎo)熱好、耐熱好等特點(diǎn)。其單位面積吸收功率高及密度小，但價格昂貴。

用于飛機(jī)、高檔車的制動。

6、納米粉摩擦材料

納米粉體的最大優(yōu)勢是能夠制備出優(yōu)于材料性能的表面功能薄層，具有耐高溫、腐蝕、磨損、疲勞、抗輻射等性能。

納米摩擦材料主要目的是解決航天技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、微型機(jī)械、計算機(jī)磁頭、磁盤、生物工程和醫(yī)藥衛(wèi)生當(dāng)中的微型光子的摩擦、磨損和潤滑問題。

杭州漢樂科摩擦片公司主要生產(chǎn)割草機(jī)及油鋸離合器、摩托車離合器摩擦片、摩托車制動蹄塊及碟剎片、工程機(jī)械用剎車片、電機(jī)摩擦片、電動葫蘆機(jī)等特種摩擦材料及部件。有需要的可與我們聯(lián)系，聯(lián)系電話18069882783。