粉末冶金摩擦材料就用粉末冶金的方法制成的﹑具有高摩擦系數(shù)和高耐磨性的金屬與非金屬組成的材料，也稱燒結(jié)摩擦材料。這種材料通常由基體金屬(銅﹑鐵或其合金)﹑潤滑組元(鉛﹑石墨﹑二硫化鉬等)﹑摩擦組元(二氧化硅﹑石棉等)3部分組成。其組織特點(diǎn)是﹕具有特殊性能的各種質(zhì)點(diǎn)均勻地分布在連續(xù)的金屬基體中。金屬基體發(fā)揮良好的導(dǎo)熱性并承受機(jī)械應(yīng)力﹐均勻分布的質(zhì)點(diǎn)保證所需的摩擦性能。與傳統(tǒng)的石棉樹脂或金屬摩擦材料相比﹐它的優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)高﹐摩擦系數(shù)隨溫度﹑壓力和速度的變化而產(chǎn)生的變化小﹐耐高溫﹑抗咬合性好﹐磨損小﹐壽命長等。粉末冶金 摩擦材料按基體成分可分為銅基和鐵基兩大類。鐵基的比銅基的有稍高的硬度﹑強(qiáng)度﹑摩擦系數(shù)﹐允許承受的工作比壓和表面瞬時溫度也較高﹔而銅基的比鐵基的有較好的導(dǎo)熱性﹑耐腐蝕性和小的磨損。為了增加粉末冶金摩擦材料的強(qiáng)度﹐通常將其黏結(jié)在鋼背上而成為雙金屬結(jié)構(gòu)。銅基摩擦材料大多用于離合器中﹐尤其在濕式離合器中更顯示其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。鐵基摩擦材料多用于制動器中。這兩種材料已廣泛用于飛機(jī)﹑坦克﹑汽車﹑船舶﹑拖拉機(jī)﹑工程機(jī)械和機(jī)床等的離合器或制動器中。

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