3.工藝改善及預(yù)防措施

（1）工藝改善

對(duì)庫(kù)存的同批次淬火的芯板取樣抽檢，金相組織存在相同特征，為了避免裝機(jī)后出現(xiàn)早期斷裂的隱患，對(duì)同批次淬火處理的件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離。為了大限度地降低生產(chǎn)成本，我們進(jìn)行了反復(fù)試驗(yàn)，在不同的溫度下，將摩擦片芯板進(jìn)行退火、正火或高溫回火，使粗大晶粒重新奧氏化，晶粒得到細(xì)化。

隨后，再對(duì)芯板加熱至Ac3以上30～50℃進(jìn)行淬火，經(jīng)檢驗(yàn)，淬火后金相組織馬氏體細(xì)小均勻，晶粒度為馬氏體4級(jí)，表面硬度56HRC，心部硬度37HRC，達(dá)到圖樣技術(shù)要求。通過(guò)樣件試裝及市場(chǎng)驗(yàn)證，工藝改善后，摩擦片的強(qiáng)度、韌性等力學(xué)綜合性能提升，外部市場(chǎng)上再未出現(xiàn)芯板斷裂故障。

（2）預(yù)防措施

熱處理工序是摩擦片生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵和重要工序，同時(shí)它具有批量大的特點(diǎn)。為了大限度地減少不合格品的出現(xiàn)，需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是溫度顯示儀、濕度儀表等儀表類部件。同時(shí)，對(duì)操縱人員的專業(yè)技能、人員變更、崗前培訓(xùn)等方面加強(qiáng)管理。另外，在熱處理工序的工藝文件中將加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻方式等工藝參數(shù)進(jìn)行完善和固化。

通過(guò)對(duì)摩擦片早期斷裂故障的失效特征分析，并借助光譜元素測(cè)量?jī)x、蔡司顯微鏡、顯微硬度計(jì)等儀器，對(duì)化學(xué)成分、斷口的微觀特征、金相組織、硬度及硬化層等方面進(jìn)行檢測(cè)（超聲波硬度計(jì)，超聲波探傷儀等等），確定花鍵的齒面金相組織晶粒粗大，存在過(guò)熱特征，淬火時(shí)溫度過(guò)高是造成故障的主要原因。

（1）在淬火工序中，因加熱爐設(shè)備溫度儀表失靈、傳感器損壞等造成顯示的參數(shù)與實(shí)際不符時(shí)，需要對(duì)該批工件進(jìn)行金相組織、硬度等分析，對(duì)有異常特征如過(guò)燒特征、過(guò)熱特征、欠熱特征等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離，不能心存僥幸、盲目裝機(jī)。針對(duì)不同的狀況，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)如中間增加退火、正火或高溫回火等進(jìn)行改善和驗(yàn)證，達(dá)到技術(shù)要求后方能裝機(jī)。

（2）熱處理工序是機(jī)械零件的關(guān)鍵工序，具有批量化的特點(diǎn)。因此，提前預(yù)防熱處理缺陷對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低不合格率和降低生產(chǎn)成本尤為重要。從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面要定期檢驗(yàn)，對(duì)加熱爐的溫度儀表、操縱者專業(yè)技能、人員變動(dòng)、崗前培訓(xùn)等方面的管理和監(jiān)控尤其重要。

杭州漢樂(lè)科摩擦材料公司主要生產(chǎn)割草機(jī)及油鋸離合器、摩托車(chē)離合器摩擦片、摩托車(chē)制動(dòng)蹄塊及碟剎片、工程機(jī)械用剎車(chē)片、電機(jī)摩擦片、電動(dòng)葫蘆機(jī)等特種摩擦材料及部件。有需要的可與我們聯(lián)系，聯(lián)系電話18069882783。